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泡沫混凝土现浇施工培训资料

浏览次数： 日期：2014年12月23日 14:57
                                          泡沫混凝土现浇施工培训资料
    发泡混凝土是近几年由韩国引进的建筑保温工艺，最早引进的是韩国地暖保温产品，在我国推广后受到市场的青睐，家用地暖系统原起源于欧洲发达国家，至今已有几十年的历史，现在欧洲已有50％以上的住宅采用了地暖系统（包括电暖和水暖），80 年代传入韩国和日本，90 年代传入我国东北和山东，目前国内的地暖系统以低温热水辐射地板采暖系统。现已被国家正式推广。
    地暖保温进入我国后，由于其保温性能和产品的特点优于以往的聚氨酯和聚苯板及珍珠岩等保温材料，因而逐步向其它保温领域扩展应用，我公司是最早将其进行屋面保温开发和应用的单位，并获得了良好的效果，由于从韩国引进的设备只能应用于地暖保温施工，所以设备和施工工艺妨碍了发泡水泥应用范围的开发，近几年我公司在一边施工，一边探索的基础上，逐渐研发出适合不同施工要求的系列设备：驰龙牌水泥发泡机。因此要掌握发泡水泥的制作技术，首先要学习和掌握两方面的知识：一是发泡水泥设备的原理；二是发泡混凝土的特点和制作工艺。下边就水泥发泡机和发泡水泥混凝土的制作工艺进行简单的阐述：
一、 水泥发泡机的工作原理;
    水泥发泡机，是用于水泥发泡的机械，其工作原理是，利用机械的作用，将含有多种化学成分的发泡剂，在一定配比下实现泡沫化的一套工艺。其发泡剂是一种液态化学剂，将其与水按一定比例配成药液，通过泵送机和流量压力控制，按需求量送至专用的发泡装置，在高压空气的作用下，产生大量的泡沫体，其泡沫直径一般在0.1－2.5毫米之间，这些泡沫体再与一定比例的水泥浆混合成泡沫水泥浆，即成为所需要的制品原料。
水泥发泡机，其原始机型是利用搅拌扰动原理，使其产生气泡。这种原始的发泡方法不能够形成大生产，近几年，人们不断的改进，使其发泡技术越来越优化，所以就形成了多种发泡方式。从泡沫性质分，可分为常压泡沫，低压泡沫和高压泡沫几种。从成泡方法看，可分为机械成泡，化学成泡，一次成泡和二次成泡等，从泡沫与水泥混和的工艺分，可分为搅拌混合和泵后发泡混合两种工艺。目前比较流行的是压力发泡，泵后混合的工艺。这种工艺适合连续大生产作业，但是这种工艺目前只适合地暖施工。我公司目前已突破生产范围，成功的将此工艺应用于屋面施工，现在常用的屋面施工主要是我公司开发的小型移动式发泡机。可将设备直接吊在屋顶现场作业，质量稳定，作业方便，中型设备既可做地暖，也可进行屋面和其它保温施工作业。
FP-J60、J100 型发泡机制出的产品其浇筑深度已超过一米，而目前市场上的其它产品超过30 厘米即出现沉淀分离现象，所以我公司的发泡机已可用于墙体的直接浇注。
二、 发泡混凝土的制作
1 发泡混凝土的特性
     发泡混凝土是由普通水泥或特种水泥与水按一定比例搅拌成水泥浆，再与已制作的泡沫混合成泡沫水泥，所制成的混凝土制品，其水泥制品特性与水泥相同，因不同的配比和添加辅料对水泥的强度等性质有所影响，就水泥发泡来说，其水泥性质不变，一般其强度和凝固特性不变，其硬度增长较普通水泥缓慢，随着时间的延长，其强度会达到原水泥的强度，但是其整体强度会因其泡沫的直径和水泥的比重而改变，即水泥比重越低，其强度越低，但保温性能与其成反比，即容重越低，保温性能越高。另外由于发泡水泥的基本性质与水泥相同，因此在保温材料领域发泡水泥在各种保温材料中是最适合目前建筑保温的材料，其强度和抗老化性是最佳选择，也符合环保要求。另外其性价比也是最好的，例如，在地暖施工中其施工方便，价格低，寿命长等特点已很快取代了聚苯板、珍珠岩等材料，由于发泡水泥的很多优点，其开发领域也十分广阔，是一种前景十分可观的项目。（见发泡水泥性能对比表）
2、发泡水泥技术性能（见物理性能表一）
(1) 保温性能优越：导热系数为0.06—0.125w(mk),热阻约为普通混凝土的20—30 倍，比目前使用的珍珠岩保温优越。
(2) 隔音效果佳：泡沫混凝土中包含大量的独立气泡，分布均匀，吸音能力为0.09—0.19%，是普通混凝土的5倍，具有良好的隔音功能。
(3) 整体性好：现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管，不需做刚性防水。
(4) 密度低：干体积密度为180—800kg/m3，是普通混凝土密
度的1/5—1/10，可减轻建筑物整体载荷。
(5) 抗压强度高：抗压强度为0.3—5.5Mpa。
(6) 抗渗水性好：由于独立密集而均匀的气泡和良好的整体性，使其具有良好的抗渗性，因此具有一定的防水性能。
(7) 抗裂纹：收缩率低，抗膨胀，抗裂性是普通混凝土的8 倍。
(8) 耐高温性好：由于其抗膨胀性及保温性，其在高温下的性能稳定，选材得当其耐温可达800 度以上。
(9) 寿命长：与主体工程寿命相同。
(10) 环保防火性好：无毒无污染、抗温防火。
(11) 施工简单：现浇制块工序简单易于施工，平屋面不需另找坡（坡度达2%--3%），各施工面均不需找平层和结合层。
3、发泡水泥的制作准备和要求
     生产发泡水泥制品，首先要根据产品要求，选择好加工设备，运用设备，根据配方进行生产。发泡水泥的生产，一是操作人员对产品的了解要详细，二是准备工作要做完善，三是设备要完好（按发泡水泥机调试要求进行调试运行）。各工作人员要坚守岗位，认真负责，特别是机械操作人员要随时观察设备的工作状态是否正常良好，发现异常要及时排除，否则生产的产品将会出现质量不稳定的现象。不同发泡水泥配比表：
     备注：不同的容重是通过发泡剂的加量调整好，单搅拌是直接向搅拌机按比例添加各种材料。如：0.35 m3 搅拌机制作300kg 比重的制品，则一次加2 包（100kg）水泥、40kg 水，搅拌均匀后再加入一定量的泡沫（发泡剂与水按1：40 的比例混合后的混合物12kg 发出的泡沫加至搅拌筒80％的容量）后搅拌均匀后即可获得320－350kg/m3 容重的制品。
     发泡水泥容重的控制，一般是先按水与水泥的比为46：100 混合后，再由不同量的泡沫来控制，其方法是：分体式搅拌机是通过向搅拌机内加入泡沫量来实现不同的容重，当需要增加稠度时，制作水泥浆时可适当减少水的比例，如：40：100 或38：100。此比例也因水泥标号不同、质量不同而有所变化，每个施工单位只能根据其配比原理自己从实践中试验获得当地的准确配方。对于自动上料机，容重控制是通过加大或减少单位时间的水泥量，或者通过调整泵送量来调整容重，如果想获得稠度大的产品，也可通过减少水量加大泡量的方法实现。通过增加发泡量调整容重，对稠度影响较大，通过调整水和水泥的比例调整容重对稠度影响不大，根据以上两种调整方法可以实现不同产品的制作要求，前一种适应屋面的调整，后一种适应地暖产品的要求。但是容重的主要影响因素是泡沫量的比例。
三、 发泡剂的选用
    1、发泡剂的分类：目前市场出售的发泡剂分为，动物型、植物型和合成型三大类，这些类型又有不同的加工工艺，因此在质量上有较大的区别对不同的设备，不同的用途应有不同的选择，无论是选用那一种发泡剂首先要看其发泡量，发泡量越大产量越高成本越低。
    2、发泡剂的质量检测：发泡剂的质量检测目前各地执行的不一样，大部分认为主要通过查看发泡机发出的泡沫堆放高度、弹性强度、消泡时间，再通过做试块的泡孔直径、均匀度、强度等，甚至长期分出动物型强度高，抗渗水性好，植物型有连孔现象抗渗水性差。这一切认识都是在以往的地暖施工中总结的一些认识，我们认为好的发泡剂一是看其发泡量，二是看其稳泡时间，发泡量是测其一定量的发泡剂原液 配一定量的水后能制出多大体积的标准泡沫（或者有效泡沫），稳泡时间是指这些泡沫能在多长时间保持原状态（破碎率最低），一般认为稳泡时间越长越好，其实并非如此，稳泡时只要能够大于满足水泥凝固时间的要求即可，稳泡时间最好的检验方法是通过成品试块进行确定，我们在做工地时发现，不同的设备、不同的工艺、不同的配比、不同的操作等都会影响到发泡水泥的质量，这些质量的变化以往有多数认为是发泡剂的问题，所以就出现了某种设备只能用某一种发泡剂，某
一种工地只能用一种发泡剂，这种错误的认识是因为以往的设备性能和传统工艺造成的，根据实践发泡水泥的最佳容重稠度为
300—350Kg，也是应用最广的产品，是设备的最佳运行状态。低于该容重稠度大强度下降，高于该容重则稠度下降流动性好，做坡度难。流动性好的产品易出现碎泡和浮泡，好的产品不出现浮泡，表面油性亮度好。
    3、发泡剂的选用：根据前面的讨论，发泡剂的选用已经比较明确，发泡量是首选项目，稳泡时间是质量关键，但是必须是最新式驰龙牌泵送式发泡机，这种新型机克服了只用一种发泡剂的缺点，采用最先进的电子 喷射技术，计量准确，混合彻底，使施工质量大副提高，同时使发泡剂的性能也 得到了真正的发挥。到目前为止用驰龙牌水泥发泡机可以做出国内最好的工地。
    4、发泡水泥产品质量的鉴定：发泡水泥质量的确认以往并未有一个明确的标准，我们认为一是看其泡孔的均匀度，二是看其泡壁泡内面的光洁度，三是看产品表面的光洁度和初硬度（温度对初硬度有影响），四是成品表面无浮泡光洁度好，以上四点是良好的，那么这个产品会是一个合格的产品，也是最好的产品。
    5、施工工艺
（1） 施工准备 材料要求及主要机具
      水泥：宜用325 号以上的普通硅酸盐水泥亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用，低温施工宜选325R 型号水泥，高温季节施工宜选凝固慢一些的水泥，对强度要求高的产品应选PO型水泥，一般的可用PC 型水泥。
      粉煤灰：对于已含粉煤灰的水泥不必再加粉煤灰，对高纯度的水泥可适当加一些粉煤灰。
      外加剂：外加剂的选择及用量应符合设计要求及国标GB50119-2003 规范规定。
      主要机具：发泡机、搅拌机、泵送机、水泵水容器、铁抹子、扫帚、木抹子、刮杠等。
（2） 基层处理
      把场地杂物清理干净，干燥时需用水润湿，在宜淌流的边沿需用沙料或其他物料堵挡防流。
（3） 泡抹制取和使用
      泡抹混凝土所用的泡沫应该使用专用设备制取，其泡沫直径应控制在0.2-2.5mm 之间，且应有弹性，不易破碎，稳泡时间应大于水泥初凝时间，泡沫应随制随用，留用时间不宜大于35 分钟。
（4） 找平层与保温层应同时施工，保温坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，保温层均应做成圆弧形，内部排水的落水口周围，找平层应做成略低的凹坑。
（5） 总厚度超过10cm 时的施工找坡，宜采用分层施工，从高度高的位置开始施工。
（6） 平屋面采用结构找坡，坡度不应小于3%，采用材料找坡坡度宜为2%，天沟、檐沟纵向找坡，坡度不应与1%，沟底水落差不得超过150mm。
（7） 斜屋面施工宜用小型（日产量小于80m3）的泵送机分层喷涂施工，分层施工的最低厚度不应小于20mm，由于泡沫混凝土流动性大，斜屋面施工不易控制，可加一定辅料，亦可先制成预制板后再按装施工。
（8） 当容重低于300kg/m3 而要求强度比较高时，水泥标号也应相应提高。
（9） 施工现场的气温不宜低于0℃。（室内施工可低于0℃～－4℃）
（10） 施工完毕后，应进行保湿养护。（阴天或潮湿天气及室内不需养护）
（11） 室内施工，要保证通风良好。
     6、 工程质量控制
（1） 保证项目
     泡沫混凝土所用原材料包括水泥、发泡剂、外加剂应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准。平屋顶和天沟、檐沟等部位的表面排水坡度应符合设计要求。屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构处的连接方式应符合本标准的要求。泡沫混凝土的密度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性、不透水性等性能指标应符合本标准相关条款的要求。
（2） 允许偏差项目
     泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差为＋10%、－5%。表面平整度为50mm。
（3） 工程质量应符合下列要求：
    a） 屋面表层不得有积水现象。
    b） 使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。
    c） 保温层面应平整，不得有酥松、起泡、起皮现象。
    d） 保温层的厚度、密度应符合设计要求。
    e） 坡度应符合设计要求。
四、 样品展示
五、 操作培训
 
 
 
 

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