泡沫混凝土搅拌机，是泡沫混凝土加工的关键设备，然而由于各自的用途不同对其技术参数和性能要求也不同，但是其共同的要求是要为发泡机提供质量合格的浆料，所谓合格的浆料，是指其提供的浆料一是均质度好，二是和易性好，特别是连续作业的搅拌机，其先后不同时间进入搅拌机内的干粉料不可同时排出，这是目前单桶卧式和单桶立式搅拌机所无法达到的。下面对几种不同的搅拌机提出几点基本要求。
1、 移动式水泥发泡机用搅拌机；由于该机型的泡沫混凝土发泡是连续不停的作业，用传统的卧式单桶搅拌机无法提供均质度与和易性好的浆料，应采用立式双桶搅拌机，这种搅拌机可实现浆料的有序输出，对为完全水化和颗粒状水泥有阻挡和深加工作用，使按顺序进入搅拌机的水泥也按时间顺序输出，提高了水泥的使用效果，减小水泥用量，这种搅拌机还具备无泄漏、不向外溅浆，扬尘轻的优点。
2、 卧式单桶搅拌机；该搅拌机是目前应用最多的搅拌机种，但是配在移动式发泡机连续作业的机型上其均质性不好，易多用水泥，该搅拌机适用于固定作业做混合泡沫混凝土的搅拌机，这种机型不宜转速太高（一般低于60 转/每分钟），适合搅拌粗骨料和浓浆料，这种搅拌机的缺点是；易溅浆、漏浆、故障率高，在高要求的泡沫混凝土产品加工工艺中应避免采用。
3、 轻质骨料加工专用搅拌机；这是在近两年为适应市场需求轻质高性能保温材料而开发的新型搅拌机，这种搅拌机采用的是涡流非剪切搅拌原理，填补了国内外空白，该搅拌机搅拌泡沫的破碎率为零，对一些易破碎的轻质骨料有极好的保护作用，该搅拌机为可调无级变速，可根据浆料的稠度调整搅拌速度，搅拌速度快、均质度好，适合加工多种混合骨料，是一种用途极广的机型。
（三）、水泥上料机的性能要求：
水泥上料机，前面已提到三种形式，在一般场合的使用其选型并不重要，而对于移动式水泥发泡机的上料机则应有所选择，作为移动设备一是要轻便移动性好，二是要高效，三是要具备可计量性或可控制性，能适应野外风雨作业环境，这里提倡的是螺旋搅龙式上料机，这种上料机基本可满足移动式泡沫混凝土的使用条件。
（四）、泡沫混凝土泵送机的技术条件；
泡沫混凝土的泵送技术，是泡沫混凝土输送的关键技术，它直接影响着泡沫混凝土的产品质量，尤其对输送过程泡沫的破碎率影响极大，人所共知，早期的泡沫混凝土泵是采用的螺杆泵（现在基本被淘汰），在实践中发现其输送后的泡沫较泵送前的破碎率超过50%，分离沉淀现象严重，那么到底用什么样的泵送机才是理想的泵送机呢？在多年的实践和试验中发现，泡沫混凝土由于其中含有大量的气泡，在输送过程中对泵送的压力、阀门的开闭与形状、流速、管道的弯度、管道接头的变径等因素有着密切的联系，根据这些特性，我们确定了泡沫混凝土的输送条件；
1、 泵送机在泵送过程中的压力是相对均衡的，低脉冲的，
2、 两个泵送脉冲间的压差越小越好，
3、 泵送过程中的进出料最好无阀门开闭的扰动，通过对众多泵送机构的研究发现，只有两种泵符合以上三个条件；一是气动隔膜泵，该泵由于是以空气为推动动力，因此其输送压力平缓，脉冲小，阀门开闭缓慢，但是由于其受空气压力的影响，该泵的输送压力低，只适合60 米以下高度的作业条件。另一种是软管泵，该泵的技术性能基本符合泡沫混凝土的三个输送条件，经过改进的软管泵其最高压力可达2.5Mpa，能满足150 米垂直高度的作业，该泵由于无进出料阀，不仅减轻了对泡沫的干扰，而且提高了可操做性，减小了故障率，该泵可随意进行正反转操作，在实践中证明该泵是目前泡
沫混凝土输送的最佳选择。
（五）、水泥发泡机的控制计量技术；
水泥发泡机的控制技术和计量技术是衡量整机技术水平的标志，在多年的摸索中，一台完善的泡沫混凝土设备需要具备以下控制措施；
1、 供料系统的计量控制，该控制包括按单位时间供水与供水泥的控制和计量，其调整范围必须满足不同产品的水灰比要求。
2、 制泡系统的控制与计量；制泡系统是由多元统一控制的复杂装置，它由发泡剂、水，水与发泡剂的稀释液，稀释液与空气的比例关系，及所提供的空气压力等著多因素，这些因素都需要有准确的计量和灵敏有效的控制，这些计量和控制还需有明确的显示或指示装置，如：压力指示、流量显示、等有效的参考参数，以保证运行过程中的监控和调整，在实践中发现分体式发泡机的发泡压力应控制在0.6Mpa 左右，而采用泵送发泡的发泡压力当大于0.6Mpa 时其发泡压力应高于泵送压力，否则会出现泡沫不均匀的后果，而前面的多因素调控，能够对泡沫的干湿度、泡孔、泡经、发泡量等质量实现控制，这些控制的不断完善，将为实现专家系统的控制奠定基础。
3、 泡沫量与水泥浆的混合比例；这是泡沫混凝土制作过程中的最后一道控制，它决定着泡沫混凝土的密度稳定和准确性，它由泡沫的输出量与泵送机给出的水泥浆的两个量来确定，当水泥浆固定不变时，调整泡沫量，泡沫混凝土密度会发生变化，反过来，当输出泡沫量不变，所供水泥浆发生变化，泡沫混凝土的密度也会发生变化，实践证明，当第1、2 项控制稳定后，第3 项的调整相对简单。
三、 新技术新工艺在泡沫混凝土设备上的应用；
泡沫混凝土设备是多技术的组合，也是多工艺的体现，通用部件占机件总量的80%以上，由于该设备的复杂性和高要求，对其可靠性，稳定性要求较高，因此工艺和技术的选择对设备的性能是十分重要的，当然这并不是说选用最好的技术和工艺就可以把设备做好，而是选用合理的工艺和技术，让其发挥最有效的作用才是最佳选择，这里针对目前已采用的工艺与技术简单介绍；
1、 表面处理工艺：这是指在一些有摩擦的机械表面进行硬化处理的工艺，如液压系统的缸筒、活塞、柱塞、阀板、阀座、耦合件等进行调剂、淬火、镀铬、滚压等处理，使这些部件的性能和寿命大幅度提高。
2、 新材料新工艺的应用；是指用化学或添加剂的方法对轴承、轴、套等摩擦副进行处理使之达到减轻摩擦延长寿命的目的。
3、 电子技术的利用；在一些机型上已广泛采用了变频器、PLC数控技术、触摸屏技术、单片机、电子控制喷射、传感器、数字计量等技术，当然有的设备不等于采用了先进装置就等于设备先进了，这是个误区，采用先进的技术必须以提高性能为主，笔者发现有的机器虽然装了某种先进装置，而其功能与原来没什么区别，只是追求了一个潮流，这里提倡的先进技术是要把泡沫混凝土技术推向一个现代化的高度。
四、 设备的选型：
设备的选型，是以应用为目的，在前面提到的各种设备中，既有产量的区别，也有工艺的区别，在同类的设备中更有技术和质量的差异，这里教大家一些基本的选型原则。
1、 功能选择；即是干什么用，目前发泡设备是在完善过程中，一般不要听信厂家宣讲的万能设备，而是要选择专用设备，如；屋面现浇设备、地暖现浇设备、墙体浇筑设备、喷涂设备、轻质骨料加工设备、地面垫层设备、工厂预制成品成套设备、家装地暖设备等均为专用设备。
2、 产量选择；产量选择不是一味的追求大产量，一般的产量是根据工程需要，象工厂预制生产是根据目标产量系统配套设计。而工地现场施工则是根据工地的工程量和工程进度考虑的，但是根据经验配置，移动式现浇人工上料发泡机最佳产量在20m3/h 左右，这是按最佳人力配置设计的，如果是机械供料产量可大于30m3/h，如果是零星工地，可选择小于10m3/h 的小设备。
3、 高度选择；目前发泡机的有效高度因受泡沫特性的影响，无论那种设备其最大有效高度均在75 米左右，因受机械技术和泡沫剂的因素影响其高度差也不超过30 米，目前解决30层楼高层施工的有效办法是采用分段施工的方法，即用目前市场上高性能小体积重量轻的设备，先运到距顶楼小于25
层的位置对上施工，然后再到底层向上施工，这样可保证上下楼的施工质量一致性。另外所谓大高度设备，其自所以可以打得高，是因为机器的压力高，对于混凝土泵或其它浆料的泵送设备来说是可行的，但是对于泡沫混凝土的泵送来说是行不通的，因为泡沫混凝土里含有大量的可压缩泡沫，这
些泡沫的抗压力是有一定限度的，特别是其最大压力与出口开放压力差是受泡沫的最大张力决定的，即泡沫的最大张力越大，其最大泵送高度也越大，而这时的泵送机的压力越大，对泡沫的破碎影响越大，所以水泥发泡机的泵送压力不是越大越好，而是最佳匹配为好。
4、 发泡性能选择；发泡性能是水泥发泡机的关键性能，其主要指标有；发泡剂的流量控制方式与监控、稀释水的控制性能、空气压力与空气量的控制技术、发泡系统的优化设计，以上几项参数的优化匹配，都构成发泡性能的技术条件，有些仿制产品这些指标是达不到要求的，这些指标的主要表现是；每一项指标都有相应的指示表和调整装置（钮），厂家应给出调整参数和方法，通过指示装置可以监控工作状态，有很多机器是一种盲目调整措施，目前最好的控制技术是采用电子喷射控制发动机的供油控制技术，（负压电子控制发泡剂脉冲供液技术），这种技术调整简单、工作稳定、故障率低、维修方便，可使用各种发泡剂。
5、 其它设备的选择；
（1）、搅拌机；要选择适合连续作业的搅拌机，这里推荐立式双筒差速搅拌机，该搅拌机输出的浆料无干粉生料，较卧式单桶搅拌机不溅浆漏浆，故障率低，节省水泥，
（2）、上料机；作为固定作业，可选择靠性高的大型机，移动式现浇设备应选择轻型，适应野外作业的螺旋机，总之应选择适合作业环境的设备。
（3）、关于其它附件用户可根据自己的需要进行选择，但是原则是要保证与主机配套方便作业为宜。
五、设备的使用与维护；
1、技术培训；各种设备，都由多种技术组合而成，在使用前都需经过专业指导或培训，否则难以发挥其性能，对水泥发泡机而言更是如 此，厂家对每个机型都附有说明书，应该将说明书读明白。
2、使用要领；任何水泥发泡机，都由水泥浆加工、泡沫调整与控制、泵送操作、容重控制、质量控制五个主要内容，这五个要素既是发泡机的质量体现，也是操作人员的技术水平高低表现，这些内容厂家都有自己的技术要求，在我们的专业培训中将有更细致的讲解。
3、设备的维护与保养；一台良好的设备，是需要经常的进行维护和定期保养，才能发挥出应有的性能，水泥发泡机，其维护的内容主要是;
(1)、制浆系统的上料机、搅拌机，要经常润滑轴承,调整传动皮带的紧度,清理系统内的杂物和遗留水泥,防止卡死转动部分.
(2)、发泡系统的维护；发泡系统的检查养护十分重要，每次作 业前和作业后都要进行检查掩护，检查的内容有；进水管路有无漏气和堵死的故障，发泡剂进液管路有无漏气堵死故障，这些小的故障会引起发泡系统不能正常工作，检查发泡空压机皮带松紧度，有无漏气现象，机器在工作时，要通过泡沫检查管观察泡沫是否正常，有发泡压力表的发泡机可通过发泡压力表的指示判断系统的工作状况。
（3）、泵送系统的维护；泵送系统是发泡机的核心机构，液压式泵送机的维护比较复杂，首先要保证液压系统的管路无松动断裂，保持油路系统的清洁卫生，保持液压泵、液压马达、分配阀、节流阀、溢流阀、背压阀、电磁阀、行程传感器等部件的良好工作状态，工作前后要检查各控制电路电器状态，线路连接要良好，阀体、阀座、工作缸、活塞、都是易磨损件，要定期检查其磨损
情况，必要时要进行修复更换。
对于软管泵，其保养相对简单，一是定期调整挤压轮间隙，二是保证电器部件的良好状态即可。总之无论是哪一种机型，都要根据其机械特征和原理进行维护保养使其始终保持良好状态，才能作出好的产品。
结束语：
泡沫混凝土尽管已有多年历史，但目前尚处于开发完善阶段，建设性的研讨是我们所有业内人士的责任，本文只凭个人的浅识拙见，希望起到抛砖引玉的效果，也算是为泡沫混凝土的产业发展添砖加瓦了。
烟台驰龙建筑节能科技有限公司 牟世友
