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泡沫混凝土现浇设备及工艺

浏览次数: 日期:2019年1月22日 13:57

泡沫混凝土现浇设备及工艺

现浇泡沫混凝土墙体工艺,需泡沫混凝土专用设备,所谓墙体现浇泡沫混凝土专用设备,是指其制作工艺所达到的技术指标必须满足现浇墙体的技术要求,另外要适应现浇施工条件,如:重量、体积要能满足便于移动的环境,操作简单可靠,工作稳定等。还有其加工、输送技术要能够保证满足泡沫混凝土的工艺要求,实践证明泡沫混凝土的输送机最好是软管泵。目前市场上已有中国建筑材料科学研究总院为国家“十一五”科技支撑计划开发的“泡沫混凝土移动泵站”,完全适应墙体现浇工艺,目前现浇泡沫混凝土墙体施工分三种工艺。

(一)间歇式发泡浇注工艺

间歇式发泡浇注工艺是由涡流搅拌加工工艺实现的,该工艺是采用容量计量法,间歇加工的模式,这种模式的最大优点是计量准确,重复性好,可保证所浇筑墙体的密度及用料一致,保证质量可靠稳定,该设备由于采用最新专利,“涡流非剪切搅拌”技术,不仅速度快,而且所搅拌浆料均质度好,尤其对添加轻骨料的浆料(如:聚苯颗粒、玻化微珠、珍珠岩、细锯末、纤维等轻混合料)同样具有搅拌高效、均匀的性能,是一种专用的泡沫混凝土料浆加工设备,能满足多种容重的加工要求,加工好的料浆通过专用泵送机,通过输送管道,对已做好的空芯墙体进行分层浇注。

(二)连续泵送发泡工艺

这种浇注工艺,是与目前屋面保温现浇施工的工艺相同,该设备是将上料、搅拌、发泡、混合、泵送几道工序连为一个系统,形成一套完整的自动运行流程,所采用技术均为满足泡沫混凝土的质量指标而配置的,上料机采用螺杆式可调上料机,这种上料机能满足计量和调控功能,搅拌机是采用最新专利技术;“立式双桶差速”搅拌机,这种搅拌机是目前连续上料的最佳浆料混合设备,它不仅具有强力的搅拌作用,更具备在连续上料的情况下,其输出浆料不会带入未搅匀的颗粒输出,即输入和输出的料始终保持一个2min的有序时差,干料和颗粒只能在上料桶停留,未成浆料前不能进入出料桶,相当于单桶搅拌机投料后,继续搅拌2min后才开始出料,这是目前连续作业的必备专用搅拌机。

由于该机的发泡、混合、泵送设计为一体,简化了结构,减轻了重量,为便于移动和压缩体积提供条件,其输送机是选择对泡沫混凝土输送优良的软管泵,该泵经过优化设计后,已成为泡沫混凝土的专用输送机械,通过该泵输送的泡沫混凝土破碎率低,是最适合墙体浇注的输送泵,尤其最适合间歇式搅拌发泡现浇工艺,该泵的其他优点亦很明显,如可随意实现正反转操作,可进行计量控制等,是连续作业和间歇作业的最佳配置。

(三)大密度重骨料发泡工艺

该工艺是在传统工艺的基础上改进的,其主要区别是采用传统卧式强力搅拌机,其运行模式同前节间歇式发泡工艺,最大区别是该搅拌机由于采用大扭矩强力搅拌机,所用材料可选用重骨料,如粗砂、中大直径陶粒等材料,可实现低水灰比大密度的泡沫混凝土的加工,但是采用上述骨料加工的料浆,不能用前节讲小管径软管泵输送。该输送机易采用大管径柱塞泵,以保证管路不被骨料堵塞,但是采用柱塞泵输送泡沫混凝土,易造成泡沫的大量破碎,引起密度的变化,或造成塌模,所以一般不宜采用。

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