发泡水泥地暖（楼地面）工程
施工组织设计
烟台驰龙建筑节能科技有限公司
年 月 日
一、编制说明及依据
1．1．编制说明：本施工组织设计根据与甲方签定的《屋面（楼地面）保温工程施工合同》、国家颁布的现行施工质量验收规范及有关工艺标准进行编制。
1．2．依据标准：
1），《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
2），《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3），《地面辐射供暖技术规程》JBJ142-2004
4），《低密度发泡水泥隔热层低温热水地面辐射供暖工程建设技术导则》 JD14-001-2005
5），《现场发泡混凝土屋面及楼地面保温工程施工企业标准》
二、工程概况及特点：
2．1．工程概况：
1），工程名称__________________ 2），建筑面积：_________________
3），建筑层数_____________ 4），施工工程量_________________
2．2．工程特点（略）
三、技术准备：
3．1．熟悉图纸及施工内容，根据设计图纸和甲方的要求，明确施工内容及技
术要求，疑难问题要有书面记录，以便协商解决。
3．2．熟悉现场状况，为平面布置和施工组织设计提供依据。
3．3．做好安全和技术交底工作。
四、施工组织机构和施工人员配备：
公司分为二级管理，即公司为一级管理，项目经理部为二级管理。公司级生产管理由公司总经理负责公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作。工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部负责该工程的管理，按图纸要求及国家的规范、规程、标准以及本项目的施工组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。
公司的施工组织机构及施工人员配备见附表：
五、主要分部分项工程施工
5．1．楼地面保温工程：
1、施工准备：
1），已通过图纸会审和技术交底，技术文件齐全。
2），编制施工材料计划、施工机具计划、劳动力需求计划。
3），水电已接通，并能满足施工要求。
4），填写施工工艺卡，根据工程特点制定具体的施工措施。
5），设备安装到位，并对主要设备状况进行检查，保证运行可靠。各润滑系统正常，开关启闭灵活，管路无渗漏。
6），附属工具到位，作业面清理干净。
7），当发泡水泥用于地暖保温时，施工前还要具备下列条件：
A，土建专业已完成内墙抹灰，并已将地面清理干净。
B，直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，已完成铺设防潮层。
C，有关水电管预埋工程已完成。
D．地面浇筑时、浇筑后3天内禁止其它作业进入作业面。
2、施工工艺：
1）、材料：，水泥、发泡剂等主要材料必须有质量合格证明文件。规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的要求，进场检验合格。
A，水泥：选用强度等级为 □32.5 □32.5R □42.5的普通硅酸盐水泥。
B，发泡剂：选用_合成型、复合型、动物型、植物型水泥发泡剂均可。
C，水：无污染的清洁水。
D，水泥、发泡材料应避免潮湿，并不得露天存放，发泡材料应避免紫外线照射。
2）、配比：
A，水灰比：50-55：100 （重量比），家装地暖施工可适当减至40-45:100.
B，水与泡沫剂（发泡剂）比：40-60 ：1 （重量比）
3），发泡水泥的容重：当设计有要求时，按设计要求施工，当设计无要求时，一般按350+ 30 千克/立方米施工。
4），发泡水泥浇注施工顺序：
A．用泵送机施工、 调配搅拌发泡水泥——高压管道输送——施工面浇灌——刮平（根据预放标线高控制厚度、平整度及坡度）——自然养护。
B．用小型家装地暖施工、现场搅拌发泡——平面浇注——按标高刮平——养护。
3、发泡水泥保温层质量控制
1），每天每台搅拌机首拌发泡水泥浆料，应检测浆料的稠度和密度，判定发泡情况是否正常，并记入施工记录后方可施工。（执行工艺卡）
2），施工浇注中随时观察浇注浆料发泡情况，流动度大小，并严格控制浇注表面的平整度及坡度。
3），随时控制水泥及发泡剂的用量情况，分时段或分面积进行计量核实，以保证发泡水泥物理性能的稳定。
4），保温层浇注后，经适当养护，达到相应强度（0.4Mpa）后方可进行下道工序。（因气温、密度、或材料原因可能引起硬固气的变化）
4、质量要求及技术性能指标：
1），地暖保温层的质量要求：
A，地暖保温层的物理及力学性能应符合下列要求：
低密度发泡水泥保温层物理力学性能
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项目
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单位
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等级及基本要示
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干体积密度
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kg/m3
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≤350
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≤450
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≤550
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抗压强度
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mpa
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≥0.4
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≥0.6
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≥0.8
|
|
导热系数
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w/(m.k)
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≤0.085
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≤0.12
|
≤0.14
|
注：抗压强度是指自然养护28天的抗压强度。
B，地暖用发泡水泥表面质量应符合下列要求：（应符合本宣贯标准）
B．1，厚度方向不允许有贯通性裂缝；表面不允许有宽度大于1.8毫米、长度大于800毫米的裂缝；表面宽度为1—1.8 毫米、长度为500—800 毫米的裂纹，每平方米不得多于三处。
B．2，表面应较平整，不允许有明显的凹坑和凸起。
B．3，单块面积的疏松不应大于0.2平方米，且不大于单个房间总积的二十分之一。
5．2．地面盘管分项工程施工：
1．施工准备：
1），已通过图纸会审和技术交底，技术文件齐全。
2），编制施工材料计划、施工机具计划、劳动力需求计划。
2．材料的外观质量、储运和检验
1），管材、管件应色泽均匀，无分解变色。
2），管材、管件的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、疤纹和夹杂。
3），管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，应避免接触油污，不得露天存放。
4），管材、管件应储在温度不超过40℃，通风良好的仓库中，不得露天存放。要防火、避光，与热源的距离不应小于一米。码放场地应干净、平整，防止泥土和杂物进入管内。
5），需见证检测的材料检测合格后方可使用。
3．工艺流程：
定位画线——分水器安装——盘管安装——水压试验——
填充层浇注——水压试验——分项验收
4．管道及集、分水器安装：
1），加热盘管固定。用U型卡固定在发泡混凝土上。
2），加热盘管的铺设应按设计间距进行。其间距宜为100—300毫米，加热管距外墙表面宜为100毫米。固守点的间距：设计无要求时，直线管段不大于700毫米，弯曲部分不大于350毫米。厨房、卫生间、固定设备下不应布置加热管道。
3），加热盘管煨弯时，弯管的椭圆率不大于6% 。不得有折皱。
4），每个回路的加热盘管应使用整根管铺设，不得有接头。断管应使用专用工具，管口应平整。出地面的管段应设置套管进行保护。
5），加热盘管在安装过程中，应防止油沥青漆或其它化学溶剂污染管道。
6），加热管道采用细石混凝土填充层覆盖，填充层厚度宜为40厘米。如果用1：2.5的水泥砂浆做填充层时，其厚度可适当减少。
7），集、分水器安装：分水器应安装在上面，集水器安装在下面，中心距为200毫米。集水器中心距地面不小于300毫米。
8），入户总供水管阀门的内侧，应设置不低于60目的过滤器。
9），加热盘管安装完毕，应对每个回路做管道清洗和水压试验，系统清洗完毕，应对集水器上的除污阀打开进行清理。
5．质量要求及验收
1），加热管安装完毕后，在混凝土填充层施工前，应按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行中间验收。验收由专业质检员书面报监理工程师，由监理工程师组织有关人员进行验收。各方在“隐蔽工程验收记录”、“水压试验记录”、“管道清洗记录”签字认可。然后交给土建专业进行混凝土填充层施工隐蔽。
2），地面供暖系统中间验收时，下列项目应达到相应技术要求：
A．绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求。
B．加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求。
C．伸缩缝应按设计要求敷设完毕。
D．加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏。
E．填充层内加热管不应有接头。
3），分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。
4），管道安装工程施工技术要求及允许偏差应符合下表规定：
管道安装工程施工技术要求及允许偏差
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序号
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项目
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条件
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技术要求
|
允许偏差(mm)
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1
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绝热层
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厚度
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——
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+10
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|
2
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加热管安装
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间距
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不宜大于300mm
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+10
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3
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加热管弯曲半径
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塑料管
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不小于6 D
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-5
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4
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加热管固定点间距
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直管
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不大于700mm
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+10
|
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弯管
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不大于300 mm
|
|
5
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分水器、集水器安装
|
垂直间距
|
200 mm
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+10
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6．浇捣混凝土填充层之前和养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压实验应符合下列要求：
1），水压试验前，应对试压管道和部件采取安全有效的固定和保护措施。
2），试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得少于0.6mpa 。压力升至规定试验压力后，稳压一小时，无渗漏现象。补压至规定试验压力，15分钟内， 压力降不大于0.05 mpa 。无渗漏合格。
3），混凝土填充施工中，加热管内的水压不应低于0.6mpa，填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4mpa。
7．调试与试运行：
1），地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。
2），地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。
3），地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满期后，正式采暖运行前进行。
4），初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高
10℃左右，且不应高于32℃；并应连续运行48h；以后每隔24h 水温升
3℃，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。
六、计划工期：
开工日期：
竣工日期：
总日历天数：
七、安全生产与成品保护：
1．项目部应按照国标GB/ T20326—2001 《建设工程项目管理规范》第九章实施安全控制。工程项目必须贯彻国家的安生生产法律、法规，坚持安全第一，预防为主的方针。
2．未经安全教育的人员不得上岗作业。安全管理人员及特种作业人员必须经安全培训合格后持证上岗。
3．项目技术负责人应对上岗人员进行书面安生技术交底，确保安全措施落实到位。
4．凡进入施工现场的人员必须戴好安全帽，做好各种洞口的防护工作，落实安全考核制度。
5．实行岗位责任制，对各种机械、电器设备要有专人管理，注意安全用电，非操作人员禁止使用，操作人员要通过技术和安全培训。
6．在交叉施工过程中，除了做好本工种安全生产外，还要为其他工作人员创造一个安全的施工环境。
7．屋面作业时应设置安全的上下通道。
8．地面辐射供暖的安装工程，不宜与其他施工作业同时交叉进行。发泡水泥隔热层，混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁踩踏。
9．加热管严禁攀踏挤压。
八、劳动力及机械设备的配置：
1．劳动力配置：每套设备配备6人，总人力 人。
2．机械设备配置：整个工程配置设备（发泡机、搅拌机） 台套，以上设备需经工程技术人员调试合格后，方可进入现场开始作业。
主要设备材料需用计划表
