发泡水泥地暖(楼地面)工程
施工组织设计
烟台驰龙建筑节能科技有限公司
年 月 日
一、编制说明及依据
1.1.编制说明:本施工组织设计根据与甲方签定的《屋面(楼地面)保温工程施工合同》、国家颁布的现行施工质量验收规范及有关工艺标准进行编制。
1.2.依据标准:
1),《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
2),《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3),《地面辐射供暖技术规程》JBJ142-2004
4),《低密度发泡水泥隔热层低温热水地面辐射供暖工程建设技术导则》 JD14-001-2005
5),《现场发泡混凝土屋面及楼地面保温工程施工企业标准》
二、工程概况及特点:
2.1.工程概况:
1),工程名称__________________ 2),建筑面积:_________________
3),建筑层数_____________ 4),施工工程量_________________
2.2.工程特点(略)
三、技术准备:
3.1.熟悉图纸及施工内容,根据设计图纸和甲方的要求,明确施工内容及技
术要求,疑难问题要有书面记录,以便协商解决。
3.2.熟悉现场状况,为平面布置和施工组织设计提供依据。
3.3.做好安全和技术交底工作。
四、施工组织机构和施工人员配备:
公司分为二级管理,即公司为一级管理,项目经理部为二级管理。公司级生产管理由公司总经理负责公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作。工程项目部实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部负责该工程的管理,按图纸要求及国家的规范、规程、标准以及本项目的施工组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。
公司的施工组织机构及施工人员配备见附表:
五、主要分部分项工程施工
5.1.楼地面保温工程:
1、施工准备:
1),已通过图纸会审和技术交底,技术文件齐全。
2),编制施工材料计划、施工机具计划、劳动力需求计划。
3),水电已接通,并能满足施工要求。
4),填写施工工艺卡,根据工程特点制定具体的施工措施。
5),设备安装到位,并对主要设备状况进行检查,保证运行可靠。各润滑系统正常,开关启闭灵活,管路无渗漏。
6),附属工具到位,作业面清理干净。
7),当发泡水泥用于地暖保温时,施工前还要具备下列条件:
A,土建专业已完成内墙抹灰,并已将地面清理干净。
B,直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面,已完成铺设防潮层。
C,有关水电管预埋工程已完成。
D.地面浇筑时、浇筑后3天内禁止其它作业进入作业面。
2、施工工艺:
1)、材料:,水泥、发泡剂等主要材料必须有质量合格证明文件。规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的要求,进场检验合格。
A,水泥:选用强度等级为 □32.5 □32.5R □42.5的普通硅酸盐水泥。
B,发泡剂:选用_合成型、复合型、动物型、植物型水泥发泡剂均可。
C,水:无污染的清洁水。
D,水泥、发泡材料应避免潮湿,并不得露天存放,发泡材料应避免紫外线照射。
2)、配比:
A,水灰比:50-55:100 (重量比),家装地暖施工可适当减至40-45:100.
B,水与泡沫剂(发泡剂)比:40-60 :1 (重量比)
3),发泡水泥的容重:当设计有要求时,按设计要求施工,当设计无要求时,一般按350+ 30 千克/立方米施工。
4),发泡水泥浇注施工顺序:
A.用泵送机施工、 调配搅拌发泡水泥——高压管道输送——施工面浇灌——刮平(根据预放标线高控制厚度、平整度及坡度)——自然养护。
B.用小型家装地暖施工、现场搅拌发泡——平面浇注——按标高刮平——养护。
3、发泡水泥保温层质量控制
1),每天每台搅拌机首拌发泡水泥浆料,应检测浆料的稠度和密度,判定发泡情况是否正常,并记入施工记录后方可施工。(执行工艺卡)
2),施工浇注中随时观察浇注浆料发泡情况,流动度大小,并严格控制浇注表面的平整度及坡度。
3),随时控制水泥及发泡剂的用量情况,分时段或分面积进行计量核实,以保证发泡水泥物理性能的稳定。
4),保温层浇注后,经适当养护,达到相应强度(0.4Mpa)后方可进行下道工序。(因气温、密度、或材料原因可能引起硬固气的变化)
4、质量要求及技术性能指标:
1),地暖保温层的质量要求:
A,地暖保温层的物理及力学性能应符合下列要求:
低密度发泡水泥保温层物理力学性能
项目
|
单位
|
等级及基本要示
|
干体积密度
|
kg/m3
|
≤350
|
≤450
|
≤550
|
抗压强度
|
mpa
|
≥0.4
|
≥0.6
|
≥0.8
|
导热系数
|
w/(m.k)
|
≤0.085
|
≤0.12
|
≤0.14
|
注:抗压强度是指自然养护28天的抗压强度。
B,地暖用发泡水泥表面质量应符合下列要求:(应符合本宣贯标准)
B.1,厚度方向不允许有贯通性裂缝;表面不允许有宽度大于1.8毫米、长度大于800毫米的裂缝;表面宽度为1—1.8 毫米、长度为500—800 毫米的裂纹,每平方米不得多于三处。
B.2,表面应较平整,不允许有明显的凹坑和凸起。
B.3,单块面积的疏松不应大于0.2平方米,且不大于单个房间总积的二十分之一。
5.2.地面盘管分项工程施工:
1.施工准备:
1),已通过图纸会审和技术交底,技术文件齐全。
2),编制施工材料计划、施工机具计划、劳动力需求计划。
2.材料的外观质量、储运和检验
1),管材、管件应色泽均匀,无分解变色。
2),管材、管件的内外表面应光滑、清洁,不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、疤纹和夹杂。
3),管材、管件在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,应避免接触油污,不得露天存放。
4),管材、管件应储在温度不超过40℃,通风良好的仓库中,不得露天存放。要防火、避光,与热源的距离不应小于一米。码放场地应干净、平整,防止泥土和杂物进入管内。
5),需见证检测的材料检测合格后方可使用。
3.工艺流程:
定位画线——分水器安装——盘管安装——水压试验——
填充层浇注——水压试验——分项验收
4.管道及集、分水器安装:
1),加热盘管固定。用U型卡固定在发泡混凝土上。
2),加热盘管的铺设应按设计间距进行。其间距宜为100—300毫米,加热管距外墙表面宜为100毫米。固守点的间距:设计无要求时,直线管段不大于700毫米,弯曲部分不大于350毫米。厨房、卫生间、固定设备下不应布置加热管道。
3),加热盘管煨弯时,弯管的椭圆率不大于6% 。不得有折皱。
4),每个回路的加热盘管应使用整根管铺设,不得有接头。断管应使用专用工具,管口应平整。出地面的管段应设置套管进行保护。
5),加热盘管在安装过程中,应防止油沥青漆或其它化学溶剂污染管道。
6),加热管道采用细石混凝土填充层覆盖,填充层厚度宜为40厘米。如果用1:2.5的水泥砂浆做填充层时,其厚度可适当减少。
7),集、分水器安装:分水器应安装在上面,集水器安装在下面,中心距为200毫米。集水器中心距地面不小于300毫米。
8),入户总供水管阀门的内侧,应设置不低于60目的过滤器。
9),加热盘管安装完毕,应对每个回路做管道清洗和水压试验,系统清洗完毕,应对集水器上的除污阀打开进行清理。
5.质量要求及验收
1),加热管安装完毕后,在混凝土填充层施工前,应按隐蔽工程要求,由施工单位会同监理单位进行中间验收。验收由专业质检员书面报监理工程师,由监理工程师组织有关人员进行验收。各方在“隐蔽工程验收记录”、“水压试验记录”、“管道清洗记录”签字认可。然后交给土建专业进行混凝土填充层施工隐蔽。
2),地面供暖系统中间验收时,下列项目应达到相应技术要求:
A.绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求。
B.加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求。
C.伸缩缝应按设计要求敷设完毕。
D.加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏。
E.填充层内加热管不应有接头。
3),分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。
4),管道安装工程施工技术要求及允许偏差应符合下表规定:
管道安装工程施工技术要求及允许偏差
序号
|
项目
|
条件
|
技术要求
|
允许偏差(mm)
|
1
|
绝热层
|
厚度
|
——
|
+10
|
2
|
加热管安装
|
间距
|
不宜大于300mm
|
+10
|
3
|
加热管弯曲半径
|
塑料管
|
不小于6 D
|
-5
|
4
|
加热管固定点间距
|
直管
|
不大于700mm
|
+10
|
弯管
|
不大于300 mm
|
5
|
分水器、集水器安装
|
垂直间距
|
200 mm
|
+10
|
6.浇捣混凝土填充层之前和养护期满之后,应分别进行系统水压试验。水压实验应符合下列要求:
1),水压试验前,应对试压管道和部件采取安全有效的固定和保护措施。
2),试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得少于0.6mpa 。压力升至规定试验压力后,稳压一小时,无渗漏现象。补压至规定试验压力,15分钟内, 压力降不大于0.05 mpa 。无渗漏合格。
3),混凝土填充施工中,加热管内的水压不应低于0.6mpa,填充层养护过程中,系统水压不应低于0.4mpa。
7.调试与试运行:
1),地面辐射供暖系统的运行调试,应在具备正常供暖和供电的条件下进行。
2),地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。
3),地面辐射供暖系统的调试与试运行,应在施工完毕且混凝土填充层养护期满期后,正式采暖运行前进行。
4),初始加热时,热水升温应平缓,供水温度应控制在比当时环境温度高
10℃左右,且不应高于32℃;并应连续运行48h;以后每隔24h 水温升
3℃,直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节,直至达到设计要求。
六、计划工期:
开工日期:
竣工日期:
总日历天数:
七、安全生产与成品保护:
1.项目部应按照国标GB/ T20326—2001 《建设工程项目管理规范》第九章实施安全控制。工程项目必须贯彻国家的安生生产法律、法规,坚持安全第一,预防为主的方针。
2.未经安全教育的人员不得上岗作业。安全管理人员及特种作业人员必须经安全培训合格后持证上岗。
3.项目技术负责人应对上岗人员进行书面安生技术交底,确保安全措施落实到位。
4.凡进入施工现场的人员必须戴好安全帽,做好各种洞口的防护工作,落实安全考核制度。
5.实行岗位责任制,对各种机械、电器设备要有专人管理,注意安全用电,非操作人员禁止使用,操作人员要通过技术和安全培训。
6.在交叉施工过程中,除了做好本工种安全生产外,还要为其他工作人员创造一个安全的施工环境。
7.屋面作业时应设置安全的上下通道。
8.地面辐射供暖的安装工程,不宜与其他施工作业同时交叉进行。发泡水泥隔热层,混凝土填充层的浇捣和养护过程中,严禁踩踏。
9.加热管严禁攀踏挤压。
八、劳动力及机械设备的配置:
1.劳动力配置:每套设备配备6人,总人力 人。
2.机械设备配置:整个工程配置设备(发泡机、搅拌机) 台套,以上设备需经工程技术人员调试合格后,方可进入现场开始作业。
主要设备材料需用计划表

