7.1.1 采用泡沫混凝土的工程，在施工技术方案中应包括有关的针对性内容，反映对泡沫混凝土施工的特殊要求。
7.1.5 振捣将导致现浇的泡沫混凝土消泡，影响泡沫混凝土的质量和性能。
7.1.6 浇注后的成品，应在30min 内移动，整平，放稳；在初凝前不宜震动、重浇、补料、刮模等工艺处理，否则会影响泡沫混凝土性能。
7.1.8 泡沫混凝土施工是一种新的工艺技术，有关人员应通过专门的培训经考核后持证上岗，以确保施工质量。
7.1.9 通过样板对现浇泡沫混凝土的配合比、施工工艺等进行验证，并进行技术交底。本条所指的专项施工方案包括：模板施工方案、钢筋施工方案、泡沫混凝土施工方案、预留预埋施工方案、成品保护施工方案、表面处理施工方案、季节性施工方案、施工管理措施等。
7.1.11 本条规定了泡沫混凝土的质量控制管理要求，提出了全过程的质量控制，包括对泡沫混凝土原料、配合比、等级、模板、配筋等的选择；对模板的设计、加工、安装的质量控制；对泡沫混凝土的制备、运输、浇注、养护、成品保护等工作的质量控制；保证模板的拆模时间、拆模程序、泡沫混凝土浇注、养护条件及修复控制。
7.1.12 温度低时泡沫混凝土的凝结时间会延长，造成更多泡沫破坏，致使泡沫混凝土性能不稳定。
7.1.14 现浇泡沫混凝土工程施工中的安全措施、劳动保护、防火要求等，应符合国家现行有关标准的规定。
7.1.25 在水泥净浆到达施工现场时，卸料前应对水泥净浆进行强化搅拌，防止水泥净浆结皮、分层、离析等现象的发生。
7.1.32 分层厚度一般控制在30～100cm，太薄不利于单层泡沫混凝土的整体性，太厚容易引起下部泡沫混凝土中的气泡压缩影响密度，同时对施工操作带来不便。浇注过程中，应注意气温、昼夜温差，合理安排每层浇注厚度，避免因水化热聚积过大，产生温度裂缝，对泡沫混凝土性能产生影响。泡沫混凝土填筑每层间隔10～14 小时浇注1 层为宜，适当控制竖向填筑速度。分块面积的大小应首先参考沉降缝位置，根据泡沫混凝土的初凝时间、设备供
料能力以及分层厚度确定。纵向填筑分块5～15m 为易，横向浇注宽度大于15m 也应进行分块。
7.2 泡沫混凝土制品
7.2.1 通常模板是用厚1.5mm～2mm 的钢板制造拆装式的。四边相接处及侧边与底板相接处，应作成直角
7.2.2 模型应按样板装配，检查其直角是否正确，并用水平尺严格检查，不应歪斜。浇注时不应使泡沫混凝土拌合物从模型中溢出。为了消除漏浆现象，应在模型四周的外面填上预先准备的砂子予以堵塞。最好使用气泵喷雾器来向模板喷油。利用铁丝刷来刷除粘着在模内的泡沫混凝土。禁止使用铁锥或其他尖锐工具来敲打粘着在模内的泡沫混凝土。
7.2.6 制品注模完成后养护时，应防止温度的急剧和太阳光的照射、过堂风以及能引起水分快速蒸发的各种不利因素。
7.2.8 防止雨水、太阳和风。
7.2.11 泡沫混凝土制品施工中的安全措施、劳动保护、防火要求等，应符合国家现行有关标准的规定。
7.2.14 在组织泡沫混凝土生产车间时，模型的数量应按泡沫混凝土昼夜生产及模型的整个周转周期来计算。当计算模型用量时，不仅要计算泡沫混凝土的硬化时间，同时还要计算拆模、清洗、装模、润滑及修理等所需的时间。
7.2.15 模型侧壁经24h 即可拆除，而隔板则须经过48h。经过48h 后，可小心地将泡沫混凝土砌块侧放。用这种方法，模型的数量便可减少。
7.2.17 泡沫混凝土在浇筑后应多浇水，以保证在最初二、三周的硬化期内有足够的湿度。
7.2.27 浇过水的泡沫混凝土砌块与表面明显潮湿的泡沫混凝土砌块会产生膨胀和干缩现象，砌筑上墙易使墙体产生裂缝，所以严禁浇过水的泡沫混凝土上墙使用。考虑到气候特别炎热干燥时，砂浆铺摊后会失水过快，影响砌筑砂浆与泡沫混凝土砌块间的粘结。因此，可根据施工情况喷水湿润。
7.2.28 泡沫混凝土砌块与粘土砖等其他墙体材料强度不等，而且两者间的线膨胀值也不一致。混砌极易引起砌体裂缝，影响砌体强度。所以，即使混砌也应采用与泡沫混凝土砌块同等强度的预制混凝土块。
7.2.29 本条的规定是为了让泡沫混凝土砌块墙与梁板连接稳固、紧密。
7.2.30 撬动或碰动了已砌筑的泡沫混凝土砌块会影响砌体质量，因此，新砌筑的砌体，不宜采用粘土砖墙的敲击法来矫正，而应拆除重砌。
7.2.31 泡沫混凝土砌块不应浇水砌筑，为防止砂浆中水分被泡沫混凝土砌块吸收，以随铺随砌为宜。垂直灰缝饱满度对防止墙体灰缝和渗水至关重要，故要求饱满度不宜低于90%。
7.2.32 原浆勾缝可使墙体灰缝密实不渗水。凹缝便于粉刷层与墙体基层连接。
7.2.33 砌入泡沫混凝土砌块墙体的4Ф 4 钢筋点焊网片，若纵横向钢筋重叠为8mm 厚则有露筋的可能。因此，要求钢筋点焊应在同一平面内。
7.2.43～7.2.44 因为泡沫混凝土砌块是轻质材料，砌好后打洞、凿槽会影响砌体强度，甚至产生微裂缝。因此，在编制泡沫混凝土砌块排块图时要求将土建施工与水电安装通盘考虑，做到预留、预埋。施工时，负责水电安装的施工人员应时时跟随现场，密切配合土建施工进度，做好管线暗敷和空调、脱排油烟机等家电设备工作，以确保墙体工程质量。
8 质量检验与验收
8.1 泡沫混凝土原材料质量检验
8.1.1 原材料进场时，供方应按材料进场验收划分的检验批，向需方提供有效的质量证明文件，这是证明材料质量合格以及保证材料能够安全使用的基本要求。各种建筑材料均应具有质量证明文件，这一要求已经列入我国法律、法规和各项技术标准。
8.1.2 本条规定的目的，一是通过原材料进厂检验，保证材料质量合格，杜绝假冒伪劣和不合格产品用于工程；二是在保证工程材料质量合格的前提下，合理降低检验成本。
8.2 泡沫混凝土性能质量检验
8.2.2 每个连续浇筑区即为一个填筑体，即一个构造单元。质量检验与验收时，如果项目中单个构造单位方量少于400m3时，可把三个以内构造单元划分为一个检验批。
8.3 泡沫混凝土工程验收
8.3.3 泡沫混凝土保温隔热工程包括墙体保温隔热工程、屋面保温隔热工程和楼（地）面保温隔热工程。泡沫混凝土保温隔热工程验收应按一般规定、主控项目、一般项目等项要求进行验收，现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 中对墙体节能工程、屋面节能工程、地面节能工程作出了相应的规定，故应执行现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 的有关规定。
8.3.4 关于泡沫混凝土砌块砌体工程验收应按一般规定、主控项目、一般项目等项要求进行验收，现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203 对此作了相应的规定，故应执行现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203 相应规定。
